防爆墻廠家 | 非保溫型抗爆墻在制藥行業的應用規范

以下是非保溫型抗爆墻在制藥行業的一些應用規范：

設計要求

抗爆壓力值：應根據制藥行業相關標準和具體場所的潛在爆炸風險進行計算確定，確保能有效抵御可能發生的爆炸沖擊。例如，對于某些涉及高活性、易燃易爆藥物生產的區域，抗爆壓力值可能需要較高。

材料選擇：非保溫型抗爆墻通常由具有抗爆能力的不燃材料制成，如纖維水泥復合鋼板、鋼板等。這些材料應具備良好的抗沖擊性能和防火性能，以滿足制藥行業的安全要求 。

結構設計：一般采用鋼龍骨結構，鋼龍骨的規格和布置應根據抗爆壓力值和墻體高度等因素經結構計算確定，保證墻體的整體穩定性和抗爆性能。例如，可選用鍍鋅鋼方管或鍍鋅等邊冷彎槽鋼作為龍骨 。

施工安裝

安裝流程：放線→沿頂、沿地安裝龍骨及固定→安裝加強龍骨及固定→裝單面抗爆板→裝另一面抗爆板→清潔收尾 。

龍骨安裝：天地龍骨（如 C 型鋼）安裝使用膨脹螺栓連接，間距通常為 600mm，螺栓規格如 M10×100mm，也可采用焊接，間斷焊接且間斷長度為 1.2 米；豎向 C 型鋼與橫向 C 型鋼間距一般為 1200mm，豎向 C 型鋼和橫向 C 型鋼用角碼連接或焊接，C 型鋼與角碼固定方式為螺栓連接，螺栓規格如 φ12×30mm。天地龍骨（C 型鋼）與豎向 C 型鋼垂直固定角碼采用間斷焊，焊點長度 30mm。焊接完畢后，需將焊渣清除和鋼材表面除銹處理，并涂刷基層，嚴禁漏涂、脫皮和返銹 。

板材安裝：抗爆板安裝時應注意縱向鋪設，且板材縫隙之間要錯開，不能出現較長的直線縫隙。對于需要切割或鉆孔的地方，應在安裝前進行處理，并做好相應的防護措施，避免損傷板材的抗爆性能。例如，在防爆板面上彈線并標出自攻螺釘固定位置，同時預鉆凹孔（孔徑比自攻螺釘頭大 1mm - 2mm，孔深 1mm - 2mm），自攻螺釘距板邊 15mm，距板角 50mm，自攻螺釘間距 200mm - 250mm。固定防爆板時，板與龍骨應作預鉆孔，孔徑比自攻螺釘直徑小 1mm，防爆板用自攻螺釘固定，固定時應從板的中間部向周邊固定，所有螺釘頭均應沉入板面 1mm 。

與其他構件連接：非保溫型抗爆墻與建筑主體結構以及其他相鄰構件的連接應牢固可靠，確保在爆炸發生時能夠協同工作，共同抵抗爆炸沖擊。連接處應進行特殊的構造處理，如設置預埋件、加強筋等。

日常維護與檢查

定期檢查：制藥企業應制定非保溫型抗爆墻的定期檢查計劃，包括檢查墻體表面有無損壞、變形、裂縫等情況，以及龍骨和連接件是否松動、銹蝕等。檢查頻率可根據具體使用環境和風險程度確定，一般建議每年至少檢查一次。

清潔保養：定期對非保溫型抗爆墻進行清潔，去除表面的灰塵、污垢和雜物，避免對墻體材料造成侵蝕和損害。清潔時應使用溫和的清潔劑和工具，避免使用腐蝕性或尖銳的物品。

維修處理：發現非保溫型抗爆墻存在損壞或性能下降的情況時，應及時進行維修。維修工作應由專業人員進行，按照相關規范和標準進行操作，確保修復后的抗爆墻性能符合要求。例如，對于輕微的表面損壞，可進行修補和涂裝；對于嚴重的損壞，可能需要更換部分或整個墻體。

記錄與檔案管理：建立非保溫型抗爆墻的維護檢查記錄和檔案，詳細記錄每次檢查的時間、內容、發現的問題以及維修處理情況等。這些記錄有助于跟蹤墻體的使用狀況和性能變化，為后續的維護和管理提供依據。

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